一步制粒機(jī)是如何進(jìn)行作業(yè)的，作業(yè)時(shí)又需注意哪些事項(xiàng)？
更新時(shí)間：2022-05-29 點(diǎn)擊次數(shù)：1451次
一步制粒機(jī)廣泛用于制藥、食品、化工等工業(yè)中。它是制粒、粉末混合和干燥工藝的良好選擇。此設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)GB12254-90制造。制成的顆粒主要用來作速溶飲料顆粒、裝膠囊、壓片等。
物料粉末或細(xì)顆粒在密閉原料容器中受到來自底部的空氣氣流的作用呈環(huán)形流化狀，空氣氣流經(jīng)過凈化和加熱處理，從底部進(jìn)入，經(jīng)過過濾從頂部排出。
采用四段組合結(jié)構(gòu)（包括機(jī)座、原料容器、制粒室、過濾室），連接操作方便不需要輔助工具；各段接口嚴(yán)密，密封間隙可調(diào)；所有的密封墊圈采用硅橡膠材料，材料質(zhì)量有證明書。
干燥室和原料容器室要求確保在100～120kg裝料范圍內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)沸騰制粒效果的均一性。在干燥室上面設(shè)置真空進(jìn)料蝶閥和接口，可通過設(shè)備自身負(fù)壓對物料進(jìn)行真空上料。
原料容器放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結(jié)構(gòu)。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、通過粉體造粒、改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
2、混合—制粒—干燥—在一機(jī)內(nèi)完成(一步法制粒)；
3、采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
4、粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
5、設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
一步制粒機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1、物料在制粒前，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力要穩(wěn)定，且蒸汽在調(diào)質(zhì)前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會(huì)造成制粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率；
2、制粒的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同，因此，注意對溫度的控制；
3、制粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會(huì)使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會(huì)使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。
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